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Keine Ventilausfälle mehr

Die Ventilüberwachung für oszillierende Diesel/HFO/Gas (Bio, NG)-Motoren hat in herkömmlichen Motorsystemen ihre Grenzen. Sensoren waren bisher auf äußere Teile der Motorkomponenten beschränkt und erforderten Kabelverbindungen für Stromversorgung und Signalisierung. Dies erschwerte die Installation von Sensoren im Inneren des Motors oder an beweglichen Teilen aufgrund von Kabelverbindungen und Explosionsrisiken.

Mit VaRoM haben wir die erste Lösung entwickelt, die direkt an den Ein- und Auslassventilen von Motoren angebracht wird und wichtige Daten zur Ventilrotation und Temperatur liefert. Betreiber können so den Zustand der Ventile überwachen und präventive Maßnahmen ergreifen, um Ventilbrüche zu verhindern.

Ventilbrüche sind häufige Ausfälle bei oszillierenden Motoren, und ein einziger Ventilausfall kann zu erheblichen Reparaturkosten und sogar zur Stilllegung der Anlage führen. Diese Ausfälle bedeuten nicht nur hohe finanzielle Verluste, sondern auch Produktionsausfälle und potenzielle Sicherheitsrisiken. Mit VaRoM können diese Ausfälle vermieden werden, was zu erheblichen Kosteneinsparungen und einer verbesserten Betriebssicherheit führt. Unsere innovative Lösung ermöglicht es Betreibern, den Zustand ihrer Ventile in Echtzeit zu überwachen und rechtzeitig reagieren zu können, um teure Schäden zu verhindern.

Keine Ventilausfälle mehr

Die Ventilüberwachung für oszillierende Diesel/HFO/Gas (Bio, NG)-Motoren hat in herkömmlichen Motorsystemen ihre Grenzen. Sensoren waren bisher auf äußere Teile der Motorkomponenten beschränkt und erforderten Kabelverbindungen für Stromversorgung und Signalisierung. Dies erschwerte die Installation von Sensoren im Inneren des Motors oder an beweglichen Teilen aufgrund von Kabelverbindungen und Explosionsrisiken.

Mit VaRoM haben wir die erste Lösung entwickelt, die direkt an den Ein- und Auslassventilen von Motoren angebracht wird und wichtige Daten zur Ventilrotation und Temperatur liefert. Betreiber können so den Zustand der Ventile überwachen und präventive Maßnahmen ergreifen, um Ventilbrüche zu verhindern.

Ventilbrüche sind häufige Ausfälle bei oszillierenden Motoren, und ein einziger Ventilausfall kann zu erheblichen Reparaturkosten und sogar zur Stilllegung der Anlage führen. Diese Ausfälle bedeuten nicht nur hohe finanzielle Verluste, sondern auch Produktionsausfälle und potenzielle Sicherheitsrisiken. Mit VaRoM können diese Ausfälle vermieden werden, was zu erheblichen Kosteneinsparungen und einer verbesserten Betriebssicherheit führt. Unsere innovative Lösung ermöglicht es Betreibern, den Zustand ihrer Ventile in Echtzeit zu überwachen und rechtzeitig reagieren zu können, um teure Schäden zu verhindern.

Traditionelle Methode der Ventilüberwachung

Vor der Einführung von VaRoM war die traditionelle Methode zur Ventilüberwachung eine rudimentäre visuelle Inspektion durch qualifiziertes Personal mit geschultem Auge und Gehör. Diese Methode war zeitaufwendig und erforderte zwei technische Mitarbeiter, um die Ventilrotation zu überprüfen.

Für einen 18-Zylinder-Motor dauerte dieser Prozess etwa 2 Stunden. Es war ein manueller und subjektiver Ansatz, der nicht kontinuierlich durchgeführt werden konnte und auch anfällig für menschliche Fehler war.

Mit VaRoM wird eine revolutionäre Veränderung in der Ventilüberwachung eingeführt. Unsere innovative Lösung ermöglicht eine kontinuierliche Echtzeitüberwachung der Ventilrotation, ohne dass Abdeckungen geöffnet oder speziell geschultes Personal eingesetzt werden müssen. Durch den Einsatz von fortschrittlicher Sensorik und Datenanalyse können wir den Zustand der Ventile genau und zuverlässig überwachen.

Dank VaRoM wird die Überwachung der Ventilrotation effizienter, präziser und zeitunabhängig. Betreiber können sich auf kontinuierliche Datenüberwachung verlassen, um frühzeitig auf Probleme zu reagieren und gezielte Wartungsmaßnahmen einzuleiten. Dies führt zu einer verbesserten Betriebssicherheit und einer optimalen Leistung der Motoren.

Traditionelle Methode der Ventilüberwachung

Vor der Einführung von VaRoM war die traditionelle Methode zur Ventilüberwachung eine rudimentäre visuelle Inspektion durch qualifiziertes Personal mit geschultem Auge und Gehör. Diese Methode war zeitaufwendig und erforderte zwei technische Mitarbeiter, um die Ventilrotation zu überprüfen.

Für einen 18-Zylinder-Motor dauerte dieser Prozess etwa 2 Stunden. Es war ein manueller und subjektiver Ansatz, der nicht kontinuierlich durchgeführt werden konnte und auch anfällig für menschliche Fehler war.

Mit VaRoM wird eine revolutionäre Veränderung in der Ventilüberwachung eingeführt. Unsere innovative Lösung ermöglicht eine kontinuierliche Echtzeitüberwachung der Ventilrotation, ohne dass Abdeckungen geöffnet oder speziell geschultes Personal eingesetzt werden müssen. Durch den Einsatz von fortschrittlicher Sensorik und Datenanalyse können wir den Zustand der Ventile genau und zuverlässig überwachen.

Dank VaRoM wird die Überwachung der Ventilrotation effizienter, präziser und zeitunabhängig. Betreiber können sich auf kontinuierliche Datenüberwachung verlassen, um frühzeitig auf Probleme zu reagieren und gezielte Wartungsmaßnahmen einzuleiten. Dies führt zu einer verbesserten Betriebssicherheit und einer optimalen Leistung der Motoren.

Sie haben nun die Augen im Inneren des Motors! Echtzeitüberwachung des Ventilzustands

VaRoM ist die erste Lösung, die an den Einlass- und Auslassventilen von Motoren installiert wird und wichtige Daten über die Ventilrotation und Temperatur liefert.

Dadurch können Betreiber die Ventilrotation und -temperatur in Echtzeit verfolgen, um frühzeitig Ventilbrüche zu erkennen und präventive Wartungsmaßnahmen zu ergreifen. Ventilbrüche sind häufige Ausfälle bei oszillierenden Motoren und können zu erheblichen Reparaturkosten führen. Mit VaRoM minimieren Sie das Risiko von Ventilausfällen und optimieren die Leistung und Zuverlässigkeit Ihrer Motoren.

Sie haben nun die Augen im Inneren des Motors! Echtzeitüberwachung des Ventilzustands

VaRoM ist die erste Lösung, die an den Einlass- und Auslassventilen von Motoren installiert wird und wichtige Daten über die Ventilrotation und Temperatur liefert.

Dadurch können Betreiber die Ventilrotation und -temperatur in Echtzeit verfolgen, um frühzeitig Ventilbrüche zu erkennen und präventive Wartungsmaßnahmen zu ergreifen. Ventilbrüche sind häufige Ausfälle bei oszillierenden Motoren und können zu erheblichen Reparaturkosten führen. Mit VaRoM minimieren Sie das Risiko von Ventilausfällen und optimieren die Leistung und Zuverlässigkeit Ihrer Motoren.

valve failure

Wir stellen vor: VaRoM • Valve Rotation Monitoring

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    Energiequelle

    Vibrationsenergie-Harvester

    Energieverbrauch

    <500 uWatt

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    Sensoren

    Temperatur,
    Beschleunigungsmesser,
    Gyroskop

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    Installation

    Einfache Installation mit 3x M6-Schrauben

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    Datenübertragung

    WiFi - BLE

    HF-Übertragungsleistung

    WiFi - BLE

    Sampling-Aktualisierungsrate

    40 Sek

    Prozessratenabschluss

    1 Minute

    Close

Produktmerkmale

Benutzerfreundliche SCADA-Anwendung zur Visualisierung und Analyse von Sensordaten. Automatische Erfassung von BLE-Daten, die vom Sensor gesendet werden.

Kann die Daten lokal speichern und in HMI- oder Webanwendungen visualisieren.

Batterieloses Energieerntesystem für niedrige Frequenzen bei oszillierenden Motoren.

Verfügbar in verschiedenen Resonanzfrequenzen.

Hohe Leistung im Verhältnis zum Gewicht.

Hoch effizientes AC/DC- und DC/DC-Leistungsmanagement-System (PMS).

MPPT (Maximum Power Point Tracking) zur effizienten Extraktion von Energie unter unterschiedlichen Vibrationsbedingungen.

Integrierte Sensoren und drahtlose Kommunikation.

Ultra-niedriger Stromverbrauch 3-Achsen-Beschleunigungssensor.

Ultra-niedriger Stromverbrauch 3-Achsen-Gyroskop.

Temperatursensor.

Benutzerdefinierter DC-Leistungsanalysator mit BLE (Bluetooth Low Energy) Kommunikation, der kontinuierlich die erzeugte Ladeleistung des Energieernters misst und Informationen über BLE überträgt.

V5160

VaRoM • Valve Rotation Monitoring

30 Tage
Energiequelle:
  • Vibrationsenergie-Harvester
Installierte Sensoren:
  • Beschleunigungsmesser
  • Gyroskop
  • Temperatur
Datenübertragung:
  • BLE - Bluetooth Low Energy
  • Wi-Fi
HF-Übertragungsleistung:
+8dBm
Sampling-Aktualisierungsrate:
40s
Prozessratenabschluss:
1 min.
Datenausgabe:
  • RPM
  • Temperatur
Betriebstemperatur:
-40 to +105 °C
Energieverbrauch:
<500 μW
Gewicht:
  • 215 gramm
Rückerstattung:
  • 30 Tage
Garantie:
  • 2 Jahre
Anpassbar:
Ja

Product Presentation Bluetooth Low Energy (BLE)

Product Sheet Bluetooth Low Energy (BLE)

Quick Start Guide Bluetooth Low Energy (BLE)

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Häufig gestellte Fragen

Wenn Sie weitere Fragen zu unserem Produkt haben, zögern Sie bitte nicht, sich an unsere erfahrenen Spezialisten zu wenden.

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  • VaRoM ist ein Ventilationsüberwachungssystem, das für oszillierende Diesel-, HFO- und Gas (Bio, NG)-Motoren entwickelt wurde. Es handelt sich um eine patentierte Technologie, die eine kontinuierliche, zuverlässige und sichere Überwachung der Ventilrotation und -temperatur von Motoren ermöglicht. VaRoM ist ein innovatives Produkt, das wichtige Daten für Diesel-/HFO-Motoren liefert, die zuvor noch nie überwacht wurden.

  • Ventilblockaden oder Ventilbrüche sind häufige katastrophale Vorfälle, die bei Diesel-/HFO-Motoren aufgrund von Ablagerungen und Korrosion an Ventilstangen und -führungen auftreten und zu teuren Schäden an Eigentum wie Zylinderkopf, Kolben, Pleuel, Zylinderlaufbuchse und Turboaufladung führen. Die Rehabilitation und Reparaturarbeiten erfordern viel Zeit, Aufwand und Kosten.

    VaRoM minimiert dieses Risiko, indem es eine 7/24-Überwachung der Ventilrotation und -temperatur ermöglicht. Herkömmliche Sensortechnologien können nicht im Inneren des Motors und auf beweglichen Teilen verwendet werden, aufgrund der harten Arbeitsumgebung. VaRoM ist das erste Produkt, das eine batterielose und drahtlose Sensorlösung einführt und im Inneren des Motors installiert werden kann. Es werden keine Kabel oder Stromquellen benötigt, da VaRoM seine eigene Energie durch die Energierückgewinnung aus den Ventilbewegungen erzeugt. Die gesammelten Daten werden über drahtlose Kommunikationsprotokolle übertragen. Betreiber können die Echtzeitdaten jedes Ventils auf SCADA überwachen und verfolgen. Bei Anzeichen einer Ventilblockade lösen Voralarme oder Abschaltsignale rechtzeitig aus, um die Motorkomponenten zu schützen. VaRoM kann einfach an verschiedene Motortypen und -modelle angepasst und installiert werden.

  • VaRoM ist ein innovatives Produkt, das wichtige Daten für Diesel-/HFO-Motoren liefert, die zuvor noch nie überwacht wurden. VaRoM wurde für Diesel-Motorenhersteller, Kraftwerksbesitzer, Schiffseigner, Kraftwerkschiffe und Betreiber von Wartungs- und Instandhaltungsdiensten entwickelt.

  • VaRoM ist eine Lösung zur Reduzierung des Risikos einer Ventilblockade in Diesel-/HFO-Motoren durch eine 24/7-Überwachung der Ventilrotation und -temperatur mit einem batterielosen, drahtlosen Sensor, der im Inneren des Motors installiert ist. Der Sensor nutzt die Energierückgewinnung aus der Ventilvibration und überträgt Daten über drahtlose Kommunikation, die über SCADASCADASCADA is a system for high-level supervision and control of machines and processes using computers, networked data communications, graphical interfaces, and connected sensors and devices such as programmable logic controllers.Read Moreüberwacht werden. Im Falle einer Ventilblockade gibt VaRoM Voralarme oder Abschaltsignale aus, um die Motorkomponenten zu schützen. VaRoM ist einfach zu installieren und kann mit verschiedenen Motortypen und -modellen verwendet werden.

    • Innovative Sensortechnologie
    • Kein Bedarf an Batterien oder Kabeln
    • Kontinuierliche Überwachung und Steuerung der Ventile
    • Vorbeugender Ansatz zur Vermeidung von Ventilbrüchen
    • Einfache Anpassung und Installation an verschiedene Motormodelle
    • Anpassbar, flexibel und skalierbar gemäß den Anforderungen der Kunden

  • VaRoM ist die erste Lösung, die an den Einlass- und Auslassventilen von Motoren installiert wird. Im Gegensatz zu anderen Überwachungssystemen ist VaRoM batterielos, drahtlos und einfach zu installieren dank seines Plug-and-Play-Designs. Zudem verwendet es die Energiegewinnung durch Vibration und eine Leistungsmanagement-Schaltung, was es zu einer energieeffizienten Lösung macht.

  • VaRoM verwendet Temperatur-, Beschleunigungs- und Gyroskop-Sensoren und hat eine Abtastrate von 40 Sekunden. Das System verbraucht weniger als 500 μW Strom und hat eine Datenübertragungsreichweite von +8 dBm. Der Betriebstemperaturbereich liegt zwischen -40 und +105 Grad Celsius.

  • Die Installation von VaRoM ist einfach und erfordert lediglich 3 M6-Schrauben. Es ist keine Stromversorgung oder Datenübertragung über Kabel erforderlich, da die Daten von batterielosen Bluetooth-Sensoren erfasst und über ein Sensor-Hub-Modul an den Server übertragen werden. VaRoM kann an verschiedene industrielle Schnittstellenoptionen angepasst werden.

  • Die von den Sensoren erfassten Daten werden über Bluetooth Low Energy (BLE) oder Wi-Fi-Technologie an einen Server übertragen und mithilfe eines Sensor-Hub-Moduls konvertiert. Die Daten werden dann mithilfe einer SCADA-Anwendung visualisiert und analysiert, die eine benutzerfreundliche Oberfläche zur Überwachung und Analyse der Sensordaten bietet.

  • VaRoM wird von einer Vibrationsgewinnung gespeist und verbraucht weniger als 500 μW Strom, was es zu einer selbstbetriebenen und energieeffizienten Lösung macht.